微量氧分析儀采用完全密封的燃料池氧傳感器是比較流行的測(cè)氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化溶液與外界有一層高分子薄膜隔開，樣氣不直接進(jìn)入傳感器。

　　影響氧分析儀測(cè)定結(jié)果的幾大因素如下：

　　1.泄漏

　　微量氧分析儀初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。儀器只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)、焊點(diǎn)、閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

　　2.污染

　　在重新使用微量氧分析儀時(shí)，首先須注意在連接取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時(shí)間，要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。

　　3.管道材質(zhì)的選擇

　　管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

　　4.氣路系統(tǒng)的簡(jiǎn)化及潔凈

　　微量氧分析儀要求必須有效排除氣路上的各種管件、閥門、表頭等中的死角對(duì)樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且避免使用水封、油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至儀器進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

南京艾伊科技一體化解決方案和氣體檢測(cè)分析儀,粉塵檢測(cè)儀,氣體檢測(cè)報(bào)警儀,氧含量分析儀,可燃?xì)怏w檢測(cè)儀等.生產(chǎn),銷售,研發(fā)，售后一條龍科技服務(wù)商. 咨詢熱線:400-025-9821